記者從茂名重力石化裝備股份公司了解到，該企業(yè)為惠州石化承制了國(guó)內(nèi)第一套E-Gas工藝氣化爐，并在參與惠州石化大修工作中，在對(duì)煤制氫裝置中進(jìn)口廢鍋、氣化爐修復(fù)時(shí)，實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)石化裝備行業(yè)首次在現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)中成功攻克廢鍋換熱管特材焊接難關(guān)。

“貴公司在我司需要的時(shí)候，提供了最佳的施工方案，派出了最優(yōu)秀的施工隊(duì)伍，攻克施工特材焊接，圓滿完成了關(guān)鍵設(shè)備的維修任務(wù)……”這是一封來(lái)自中海油惠州石化有限公司的感謝信，信中，惠州石化充分肯定茂名重力公司派出的精兵強(qiáng)將，修復(fù)關(guān)鍵設(shè)備煤制氫裝置氣化爐和進(jìn)口廢鍋，提前完成了大修。

據(jù)介紹，作為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的石化裝備提供商，重力公司已經(jīng)為中海惠州石化提供高密度聚丙烯、聚乙烯反應(yīng)器、裂解爐整爐、E-Gas工藝氣化爐等關(guān)鍵設(shè)備，其中承制的E-Gas工藝氣化爐為國(guó)內(nèi)第一套。

2020年12月中旬，惠州石化對(duì)煤制氫裝置中進(jìn)口廢鍋、氣化爐進(jìn)行修復(fù)，但修復(fù)任務(wù)時(shí)間緊且難度大，急需專業(yè)技術(shù)支持和一支專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)解決修復(fù)難題。茂名重力接到修復(fù)任務(wù)后快速響應(yīng)，迅速成立了技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為修復(fù)工作提供技術(shù)支持。同時(shí)，還召集專業(yè)技術(shù)人員分別成立廢鍋和氣化爐兩個(gè)施工小組，迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng)。

兩隊(duì)人馬入駐現(xiàn)場(chǎng)后，精心組織，全面開(kāi)展修復(fù)工作。從2020年12月19日開(kāi)始到2021年1月2日，廢鍋小組經(jīng)過(guò)15天全力奮戰(zhàn)，圓滿完成修復(fù)工作；到2021年1月7日，氣化爐小組在20天不間斷奮斗中，順利完成修復(fù)任務(wù)。

據(jù)悉，本次進(jìn)口廢鍋修復(fù)有兩個(gè)“攔路虎”：一是特材焊接，國(guó)內(nèi)該類材質(zhì)焊接沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)案例可循。二是抽取和回穿換熱管，該換熱管管長(zhǎng)29.5米，在密閉空間內(nèi)施工難度非常大。而茂名重力公司具備多年廢鍋制造技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，此前針對(duì)E-Gas工藝超大型廢鍋換熱管失效問(wèn)題，專業(yè)技術(shù)人員歷經(jīng)一年多的攻關(guān)，通過(guò)焊接材料和工藝的創(chuàng)新性研究，并利用高等院校先進(jìn)分析手段，形成了一套完整的避免廢鍋電偶腐蝕的焊接創(chuàng)新性技術(shù)。最終，該項(xiàng)目進(jìn)口廢鍋所有焊縫均一次通過(guò)RT、PT等無(wú)損檢測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)水壓試驗(yàn)合格。

惠州石化煤制氫裝置氣化爐因裝置開(kāi)車操作問(wèn)題，氣化爐水平殼體局部由于內(nèi)襯保溫磚脫落，高溫帶灰氣流沖刷磨損，導(dǎo)致殼體金屬厚度減薄。去除性能不合格的組織是修復(fù)工作中的關(guān)鍵。針對(duì)復(fù)雜工況，茂名重力氣化爐小組迅速應(yīng)對(duì)，優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)施工方案，實(shí)現(xiàn)母材沖刷修復(fù)焊縫PT、UT等檢測(cè)一次性合格。

記者 梁雪玲 通訊員 李崗 韋秋芳

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